塑胶跑道施工设计方案为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。
按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
直跑道共有6条跑道，每道宽1.3米，局部位于200m跑道中，塑胶面层厚13mm，基层做法同主跑道。
位于环行跑道的中间，其长为46.8米，宽30米；设有二副球门，为可固定式球门；足球场采用50㎜8800dtex×14000针进口人造草丝，分为双色。
垫层为100厚碎石垫层和30mm厚C15混凝土层；沟壁由C20商品砼浇筑成，沟壁内侧及沟底采用1：2.5水泥砂浆粉刷抹光20厚；上浇筑150㎜厚C20厚混凝土；场地的雨水沟宽度为300㎜，排水坡度为0.5%。
首先在已有建筑物外墙面离地面0.5m左右测设固定水准点，其精确度不应低于II级。沿跑道线路应设临时水准点，并用水准导线同跑道定水准点连接，其次测定跑道线路的中心线和转角。定线测量应形成记录，并注明所有水准点和连接线。
基槽开挖采用一台反铲挖掘机挖土，边坡1：0.33放坡；土方随时用自卸汽车运走，以提高工作效率。开挖时基底留15㎝厚土采用人工开挖修整，防止机械开挖扰动基底土。沟槽宽度按管径0.5m考虑。
基槽开挖后应注意防止受水浸松后造成泡槽，根据现场地形，做好疏导，做到排水畅通。基槽挖至设计标高以下，个别地方如有超挖，回填土必须采用性质、含水量适宜的土，分层认线㎝，回填土密实度必须达到93%以上。
本工程位于红原县安曲小学校区，工程为一个200m塑胶跑道运动场及配套设施其中包括：200米标准塑胶面跑道、100米塑胶面直跑道、六个塑胶乒乓球场本工程由四川构想建筑工程设计有限公司设计。
本工程位于红原县安曲小学内，田径场地为200米标准跑道，共为4道，每道宽1.30米，内跑道转弯半径为16.7m；做法为：素土夯实→800㎜连砂石→120㎜厚C25商品混凝土→1.5㎜厚水泥砂浆结合层→塑胶面层；塑胶跑道采用传统混合型聚氨酯塑胶面层，标准13㎜厚；跑道及附区塑胶面厚度为13㎜，跑道局部加厚区塑胶面厚度为20㎜，铅球区塑胶面厚度为53㎜。
组织施工员认真学习施工图纸，领会设计意图，会同设计单位、建设单位进行图纸会审，争取把图纸中出现的问题在施工前给予解决，确保工程建设顺利进行。
对有关施工人员进行质量、安全技术交底，让每个施工人员都能熟悉工程质量验评标准，熟悉安全技术操作规程标准。对三机工、电工等特殊工种人员进行上岗前培训。
根据本工程的特点，确定工程的施工顺序为：场地平整→跑道原有基层清理→跑道、场地中心线测量→混凝土排水沟、检查井→沟槽回填土→基槽碾压→路沿石铺设→基层铺设、碾压→塑胶跑道面层、草皮植被及地砖铺设→喷划线条→清理→竣工验收。
根据图纸要求，砖砌检查井用实心砖MU10，M10水泥砂浆砌筑。井底要求打上C15砼垫层，控制好井底标高。砌筑砖井时，按要求将圆钢铁爬梯砌入砖墙中，砌到上口时根据要求收口，并控制好井顶面标高。
a·项目经理:组织成立项目经理部,对本工程实行项目法管理,按合同要求制定管理目标,做到质量、安全、工期、效益四者兼顾,科学组织人力、物资和机械设备的调配和供应,有效控制施工成本,及时解决施工中出现的问题。
b·项目技术负责人:全面负责本工程施工技术,组织施工技术人员认真学习施工图等设计文件,执行有关施工及验收规范,负责编制本工程特殊分项、分部的施工方案,负责新技术、新工艺的推广与应用,对各施工工序进行交底、复核与验收,提出确保本工程安全生产的技术保证措施。
e·施工员:认真学习和领会设计文件,严格按施工图施工,执行有关国家施工规范及技术标准,负责复核建筑轴线、标高,组织隐蔽工程的验收,督促工人严格按技术操作规程施工。
f·材料员:树立正确质量意识,坚持“货比三家”,所购材料均应有产品合格证或检验报告,优先选购建委推荐产品,杜绝不合格产品、半成品进入工地。
公司派出一名公司领导率领项目施工队（其中含工艺管理员，设备管理员，质量管理员）参加施工。要求人员工作到位，职责明确。
为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。
为已浇筑好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，同时也为发防止产生收缩裂缝，必须认真做好砼的养护工作，砼浇捣12小时后覆盖浇水养护7天。养护用水同浇筑所用的水相同，不得使用污水或与砼构件不利的水，新浇筑的砼必须在强度达到1.2N/mm2以上，才允许在其上作业，但不得冲击砼。
A．请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。
以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。
c·质检员:坚信“质量是企业的生命”的信念,在施工过程中严格按照国家质量验评标准对各分项进行质量检查、验收,敦促各班组办理工序交接手续,上一道工序验收不合格,决不允许转入下道工序施工。
d·安全员:坚持“安全生产,预防为主”的方针,执行安全技术操作规程等有关规章制度,负责安全技术措施的贯彻实施。在施工过程中发现安全隐患及时发出隐患通知书,限人数、时间、措施及时整改。主持新入场工人的安全教育,经常向职工进行安全意识、遵章守纪教育。主持各施工工序的安全技术交底。
跑道垫层完工后即可施工路缘石，先用2cm厚1：2.5水泥砂浆卧底坐浆半岛bandao，拉通线铺设路缘石，背面用土回填压紧。路缘石为成品石材，可予先向石材厂订购进场验收。
测设道路中心线槽钢做模板，用钢钎及松紧花兰螺栓调整固定，测设槽钢面标高，误差控制在±2mm以内，计划投入[14槽钢250m。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发Hale Waihona Puke Baidu新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
g·试验员:负责材料送检工作,进场材料应及时送检,发现问题应及时向项目经理部汇报。施工中负责砼、砂浆试块的成型、养护及送检工作。
现场项目经理部受公司经理的委托，指挥本项目工程施工全过程的生产经营活动，按照公司与业主签订的施工合同为依据，制定管理目标，做到质量、安全、工期、效益四者兼顾，科学地组织、调配和管理进入工程项目的人力、资金、物资和机械设备等生产要素，项目施工过程中应当接受公司及上级有关部门的工作检查及监督。
B．如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
C．如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速浆奖搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
砼运输距离尽量控制在100m以内，以避免砼在运输过程产生离析泌水现象，并严格控制水灰比。砼到位后，用人工铲平，使之比槽钢面高2cm左右，45分钟内用平板振动器（附带振动梁）在槽钢面上来回振动两遍，路两侧槽钢边用插入式振动棒振动一遍。随后用φ109钢管在槽钢面来回滚动，砼面多余水泥砂浆铲除，偏低的部位补平，使整个砼面基本平整。两小时内用砼磨平机磨面，使之出浆并将露出的石子压入砼中，随后用木抹子人工抹平一遍，再用铁抹子抹平两遍。
拟好施工线路，采用一台反铲挖掘机挖土，三部土方运输车运土头，基底用一台推土机整平，最后用压路机在原土面上压3—5遍。基槽两边沿线.水泥碎石垫层的施工
先在基槽两侧等隔5米打一对标高桩，桩顶正好是水泥碎石层面的标高。垫层厚15cm，铺设时，应让碎石高出标高桩3至5cm。水泥级配碎石用自卸汽车运输，倾倒在基槽上，用推土机向前推平，局部推土机推不到的地方用人工摊铺。各施工段整平后，洒水两遍，垫层湿润后用压路机压3—5遍，最后复核垫层面标高，有高低的部位应重新修整，垫层面平整度控制在15mm以内。
1．通过总结我司推选项目法施工以来所取得的经验和教训，结合我司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导下，成立以项目经理为首的启悟中学塑胶跑道运动场及配套设施工程项目经理部。全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工的模式配备，对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。(附项目经理部机构示意图)
主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。
先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。
（1）工期目标：确保在60日历日内完成施工，并力争提前交付验收。（2）质量目标：按照ISO9001质量管理体系要求，达到标书质量等级要求的合格及以上等级。
（3）安全目标：安全以轻伤率控制在0.11%以内，无重大伤亡事故发生为目标，认真贯彻管理制度。