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方案体育馆预制看台板加工及吊装施工方案

发布时间:2024-11-03 12:08:36人气:

  方案体育馆预制看台板加工及吊装施工方案SG 内容简介 本工程体育场、体育馆和游泳馆均采用预制看台板,其中体育场为2层看台,局部1层,看台建筑物最高点2854米,固定坐席2万个;本工程看台板数量较大,质量要求高(为清水混凝土)。本工程预制看台通道采用预制墙挂板形式,墙挂板根据建筑要求进行分隔划分。 4、看台板吊装部署 (1)吊装方案 由于体育场、体育馆看台为椭圆形,使得预制看台板的板形也要按照相应曲率进行制作,以使安装后的看台板

  1体育馆预制看台板加工及吊装施工方案1、设计概况(1)看台板整体概况本工程体育场、体育馆和游泳馆均采用预制看台板,其中体育场为2层看台,局部1层,看台建筑物最高点28.54米,固定坐席2万个;体育馆为2层看台,局部1层,看台建筑最高点24.3米,可容纳观众1.3万人,其中固定座位1万个;游泳馆为单层看台,看台建筑最高点6米,可容纳观众2千人,其中固定座位500个。(2)看台板设计本工程看台板数量较大,质量要求高(为清水混凝土)。体育场看台板最大跨度为14.341米,看台板厚度分别为:80mm、150mm,最重看台板为8.47t;体育馆看台板最大跨度为8.4m,看台板厚度分别为:80mm、120mm、150mm,最重看台板为16.42t;游泳馆看台板最大跨度为8.4m,看台板厚度为80mm,最重看台板为10.878t。(3)台阶蹬设计概况台阶蹬有长方体状、台阶状及不规则状等,长度有0.85、0.9、1.1米不等,总量从0.12~1.2t,其中体育场843块,体育馆619块,游泳馆17块,均为清水混凝土。(4)预制挂板概况本工程预制看台通道采用预制墙挂板形式,墙挂板根据建筑要求进行分隔划分。2、预制清水看台板的生产本工程看台板为场外预制,我司将选择相关资质的生产厂家,保证看台板的施工质量、进度等均满足设计要求。3、看台板运输与堆放预制构件往往因运输与堆放不当,造成裂缝,甚至构件断裂的质量事故,因此,构件运输与堆放必须考虑专项措施。在体育场东面设置预制构件临时堆场,预制构件现场预制完后,达到设计强度及转运至临时堆场。(1)构件运输1)运输前提构件运输时的混凝土强度不应小于设计的混凝土强度标准值的75%;构件的支撑位置和方法应符合其受力情况,尤其是悬臂类或受力非常复杂的构件,以免引支撑位置不当,引起混凝土超应力或损伤构件;2构件装运时应绑扎牢固,以防移动或倾倒,对构件边部或起吊链索接触处的混凝土,应采用衬垫加以保护,以免局部破坏;为防止构件运输过程中的颠簸造成构件的破坏,根据砼构件形状制作胎具,增加运输次数,减少一次性运输数量,增加垫格。2)运输方式a根据构件形状制作支护垫木,以保证运输不损坏。b构件到现场应按要求在下面垫枕木支护,防止泥土污染构件。c装卸车20T或25T汽车吊。d现场倒运12米半挂车2台。3)构件的转运看台板主要采用框架夹紧式:包装材料采用截面50×100和100×100的木材及1×30的钢带。可以几榀为一个包装单位;超长超宽构件可以几榀组合为一个包装单位;小型看台板可以多块多层为一包,但最多不宜超过三层,尽量将相近尺寸的构件包装在一起。底部枕木高度至少为100mm。将两层看台板之间用木块隔开,组成一榀捆扎在一起转运,当构件长度<6m时,距端口1m左右捆扎两道包装带;当构件长度>6m时,至少捆扎3道包装带,两件组成一榀,捆扎在一起转运。34)看台板卸车方式如吊装及时,看台板的运输和吊装最好同步,即看台板运到现场后直接用吊装就位,运一车吊一车,但此方法对运输调度的要求较高,如看台板运送衔接不上,直接影响到吊装的效率;故也可采用第二种卸车方案,先将看台板堆卸在吊装点待用,方式如下图:构件到场后的吊装卸车5)构件堆放堆放构件的现场应平整坚实,并具有排水措施;应根据构件的刚度及受力情况,确定构件平放或立放,并应保持其稳定;砼构件到现场应按照要求在构件下面应垫枕木进行保护。4板类构件应采用叠层平放,根据承载力及稳定性确定,一般不应超过四层,各层垫木的位置应在同一条垂直线上。预制场内养护堆放构件在吊装现场的堆放4、看台板吊装部署(1)吊装方案由于体育场、体育馆看台为椭圆形,使得预制看台板的板形也要按照相应曲率进行制作,以使安装后的看台板边沿口呈椭圆顺滑曲线。预制看台板规格各异,型号繁多,并且由于看台板安装条件限制,吊机置放于场内采用跨外单向安装。体育场看台板一般重0.43~8.47吨。最大安装半径达49.066m,安装高度28.42m。体育馆看台板一般重2~5.2吨,最重走道及主席台部位为7~16吨.最大安装半径达33.6m,安装高度24.3m。安装须采用大吨位吊机吊安就位,就位安装管理工作复杂。所以待体育场主体结构完,5先将高区的看台板用塔吊和履带吊(汽车吊)吊装就位,做好成品保护,再开始吊装、焊接钢屋架。钢屋架封顶后,利用不同型号的履带吊(汽车吊)分别吊装下层面的看台板,利用平板汽车将看台板运送到内场后直接吊装就位。1)体育场吊装2)体育馆吊装:主体结构完工屋架封顶吊装高、低区的看台板吊装踏步160t汽车吊车看台安装工序验收3)游泳馆吊装:6(2)吊装机械设备1)体育场吊装设备:吊装设备数量吊装看台区间机械使用时间KH700型150t履带吊1台高区看台板结构封顶后使用15天QUY100型100t履带吊2台主席台区域低区看台板屋盖封顶后使用15天20t汽车吊2台低区看台板使用30天2)体育馆吊装由于体育馆吊装,在钢结构施工封顶后进行,因此吊装须在场馆内进行,为保证地下室顶板结构不受损害,采用汽车吊进入场馆。吊装设备数量吊装看台区间机械使用时间LTM1160/2型汽车吊2台所有看台板屋盖封顶后使用40天3)游泳馆吊装吊装设备选型吊装设备数量吊装看台区间机械使用时间25t汽车吊1台低区看台板使用3天5、吊装机械和运输路线米层,进出体育馆、游泳馆车辆需通过室内进入场馆。室内路线由于下部为地下室顶板,因此需采用一定得加固措施,及下层地下室采用满堂脚手架支撑,路线根据场馆通道设置;体育场为室外道路。具体行走路线)道路加固措施根据行走路线及吊装需要,上图地下室顶板阴影部位需加固,具体加固措施为:顶板下部采用满堂支撑脚手架承重体系。根据核算,满堂架立杆间距0.5米,步距1.2米,并搭设相应的剪刀撑加强架体的整体性。顶部采用顶托支撑槽钢受力。 (2)体育场构件运输 体育场预制构件量较大,因此采用3 台大型平板车进行运输,为保证构件吊 装的连续性,场内设置临时堆场(卸车点)。构件按吊装的先后顺序,由堆场运 至现场。 9 (3)体育馆构件运输 体育馆由于吊装场地狭小,且在地下室顶板上进行运输和吊装,因此采用 5t 卡车运输构件,场内不设置临时堆场,构件根据现场吊装需要运输,到达现 场后立即吊装。为保证构件运输的准确性,需在吊装现场和预制构件堆场设置专 职人员进行协调。 低区看台最低处环梁下部净空高度只有2.9 米,为保证运输构件车辆和吊车 进出,通道口处该跨梁预留钢筋,待吊装完成后施工。 10 (4)游泳馆构件运输 游泳馆由于吊装场地狭小,且在地下室顶板上进行运输和吊装,因此采用 5t 卡车运输构件,场内不设置临时堆场,构件根据现场吊装需要运输,到达现 场后立即吊装。为保证构件运输的准确性,需在吊装现场和预制构件堆场设置专 职人员进行协调。 低区看台最低处环梁下部净空高度只有3.1 米,为保证运输构件车辆和吊车 进出,通道口处该跨梁预留钢筋,待吊装完成后施工。 11 6、 吊装前期准备工作 (1) 技术准备 组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内 容和设计意图。 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底。技术交 底专业均采用制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长半岛。技术交底均 有书面文字及图表,逐级交底签字,确保工程的质量和进度。 (2) 现场准备 为了保证看台板吊装正常进行施工,根据现场吊装需要,做好看台板的生产 运输工作。现场确保达到如下条件: 1)吊装现场有充足面积的构件码放场地。 2)根据吊装方案在平面图中设置每个吊装区的吊装点和车辆进出场路线,在 体育场看台板吊装路线上铺设钢板地面(钢板厚2.5mm)。体育馆和游泳馆吊装 路线由于底部有地下室结构,因此需要进行加固处理,及在地下室结构层内采用 满堂脚手架支撑加固。 3)临时用电电源由二级配电箱接引,配电方式实行三相五线V,每层看台板区域内均布四个电源箱。 4)吊车运行场地平整,无堆放料具和障碍物。 (3) 施工测量 由于本工程的施工特点和质量要求,测量直接影响整个工程的安装质量。测 量必须贯串整个施工过程并认真做好记录。在主体结构完工后,测量应全面的统 一复查,校对公差,使整体体育场基准线交圈。 构件安装前必须将双向轴线、标高放线,并复查整体交圈,做好记录;构件 安装时测量分组配合安装,在吊装过程中随时吊装、随时测量,确保构件安装控 制在验收规范内方可灌浆。 看台板的定位放线是确定看台板平面位置的关键环节。看台板安装前需使用 全站仪依据设计坐标数据在看台斜梁梯蹬上设置径向轴线,并将看台板环向位置 控制点测设在径向轴线上,依据径向、环向轴线,在斜梁梯蹬平面上按照设计图 纸标明的看台板位置标出看台板背梁宽度中心线投影线,平面形板将板的宽度中 心线投影线设置在斜梁梯蹬平面上。并依据径向轴线和背梁中心线标出调节螺栓 中心位置。使用水准仪将标高控制线设置在斜梁梯蹬上,用于控制调节螺栓杆顶 标高和看台板安装精度。 (4) 结构基层处理 在复检不合格时,土建施工人员应对不合格基础进行处理,要求处理结果应 在以下范围内:标高+0.00mm~-3.00mm;平整度不超过2mm。 (5) 构件进场验收 看台板型号众多,在进入现场后每四块码放成垛,编号按每排看台板安装顺 序(自下而上)顺序码放。在施工中避免了安装失误,且大大省了因找板而浪费 的时间,缩短工期。在每一批看台板进场后将原图看台板编号与进场看台板编号 一一进行比对,且标注明确,不定期将剩余看台板数量及编号进行校对,保证生 产中不出现错板、漏板及重复板。 构件进入现场后,项目部应派专人按图纸及规范检查,不合格产品必须返厂, 合格产品码放整齐。 (6) 支垫标高 对上道工序进行复测,并办理交接手续(合格后签认方可施工, 不合格退 13 回)。根据施工图纸,轴线进行抄平放线,并进行复查。 在复检合格后专门有一组人员根据轴线、标高进行垫胶皮垫。根据施工图纸 标高对支座处垫胶垫,每块构件四角各一块。 安装过程中均有测量人员始终监控,要求公差在标高+0.00mm~-1.00mm; 平整度不超过2mm 内。 (7) 劳动力准备 预制构件的吊装于2009 年12 月份开始。 根据看台板吊装工程规模,结构位置特点和安装要求,按照合理分工,密切 协作的原则,组织高效率的施工班组,吊装人员全部选派技术工人。 进场前对所有人员进行操作培训和吊装思路讲解,并建立模拟吊装场和实际 作业经验和心得交流会。 人员配备情况表: 分区作业小组 人数 人员素质要求 吊装指挥部 10 人 专业工程师或技术顾问 体育场 40 人 吊装机操工、熟练工、焊工等均持证 上岗。 体育馆 40 人 游泳馆 10 人 (8) 物资准备 根据施工进度计划,保证现场三天的看台板构件存量。 构件进入现场时组织有关部门进行联合检查,不合格构件不得入场,构件码 放及二次倒运时要按型号规格编号后码放在指定地点,码放时构件下方需用道木 垫稳。设专人看管,闲杂人员和其他料具不得进入堆放区。 吊装所用工具:铁扁担、Φ30mm 的钢丝绳、倒链葫芦、专用吊具。 灌浆料、打胶、胶垫等须提前准备齐全。 辅助材料及安全防护用品均应根据实际需求编制材料计划表,提前进场。 各种规格的看台板入库,必须按规格码放并登记造册,保管和出库制订完善 的管理办法,同时加强成品保护和防火的管理。 看台板构件运进现场必须备好检验合格证等资料,作好进场报验。 7、 预制看台板吊装顺序

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